蒸汽伴熱方案投資是電伴熱方案的25.9％，但運行費用是電伴熱的4.27倍。兩方案的產(chǎn)出效果相同，都可達到工藝管線的保溫防凍要求。電伴熱方案的年費用大約是蒸汽伴熱方案年費用的28%,再考慮其維護的方便等，可見明顯優(yōu)于蒸汽伴熱方案

   還可從動態(tài)追加投資回收期角度進行比較。電伴熱方案一次性投資費用較大，但其每年運行費用遠遠小于蒸汽伴熱方案，用電伴熱方案的成本節(jié)約往返收多花的投資，所需期限即為追加投資回收期。
   自控溫電伴熱因本身根據(jù)感應(yīng)管壁（介質(zhì)）的溫度而自調(diào)發(fā)熱量，是一種節(jié)能措施。蒸汽伴熱只能利用一部分熱能，大量熱能由高品位變?yōu)榈推肺?，無法利用，白白損耗掉了，經(jīng)伴熱產(chǎn)品公司測算，電伴熱與蒸汽伴熱的耗能之比為1：4。另外，由于自控電伴熱可以有效地杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，還可改善企業(yè)環(huán)境。
   由于需要電伴熱的啟用是間段性的，采用電伴熱有效地節(jié)省了能源有效地避免的能源浪費。由技術(shù)經(jīng)濟分析可知，采用電伴熱雖然一次性投資較高，但運行費用卻有較大降低，經(jīng)濟效益非常顯著。而且，從已經(jīng)采用電伴熱系統(tǒng)的渣油裝置運行情況看，電伴熱已經(jīng)達到了預(yù)期效果?？梢灶A(yù)見在化工行業(yè)的保溫應(yīng)用中，電伴熱取代蒸汽伴熱將成為必然的趨勢。